​​※주물재질에 따른 분류
1. 주 물 ( 鑄 物 )
1) 철주물(iron casting)
(1) 보통주철
회주철(恢鑄鐵)이라고도 하며 C= 2.8 - 4.5%의 범위로 인장강도가 작은것은 선철 및 고철을 용해해서 만들고, 큰 것은 강철 파쇠를 혼합하여 용해한다.
(2) 고급주철
고급주철
특수 주철중 인장 강도 25kg/mm(GC25)이상의 것들의 총칭이다.
합금주철(合金鑄鐵)
합금주철은 주철의 Ni, Cr, Ni-Cr, Si의 함유에 따라 그 성질이 나뉜다.
구상 흑연주철(球狀黑鉛鑄鐵)
보통 주철증에 있는 편상 흑연을 구성화한 조직을 갖게 한 주철이다.
(3) 가단주철
가단성을 얻기위해 만들어진 주물로서 풀림(annealing)하여 그 성질을 연강에 가까운 연장강도와 연율을 부여한 주물이다.
(4) 냉간 주철
용융금속을 주입하여 급속히 냉각시킨 다음 탄소가 흑연으로 석출한 시간적 여유가 없어 지극히 경도가 큰 탄화철의 상태로 상온에 이른다. 이와 같이 탄화철이 존재하는 주물.
2) 주강주물
탄소강(炭素鋼)으로 이뤄진 보통주강과 특수주강이 있고 주철에 비해 인성과 강도가 크며, 탄소량의 증가에 따라 강도는 증가되나 인성은 감소한다.
(1) 동합금주물(銅合金鑄物; cu-alloy)
황동계 : Cu와 Zn을 주성분으로 하는합금으로 Zn의 함유량에 따라 가공방식이 다르며, 주물용, 황동, 단련용 황동 및 특수황동으로 나뉜다.
청동계 : 청동은 Cu와 Sn을 주성분으로 하는 합금으로 때론 Zn, Pb, Fe 등의 함유한다.보통 청동과 특수 청동으로 분류된다.
(2) 경합금 (經合金 : light alloy)
알루미늄주물 (aluminum alloy)
Cu계, Si계 및 Al-합금계로 나눌수 있고 Cu계는 주로 자동차, 비행기에 사용된다.
마그네슘주물
Mg90%내외와 Al, Zn, Mn등의 2원(元)내지 4원 합금, 알루미늄 합금보다 비중이 작고 기계적 성질이 우수한 것이 특징이나 내식성이 나쁘다.
(3) 베어링 합금 주물
연대 화이트 메탈
석대 화이트 메탈

※주조법에 따른 분류
1. 주조법
1) 사형주조
(1) 생형주조
모형사용
풀 모울드
가볍고 열에 약한 발포성(發泡性) 폴리 에틸렌으로 만들고 그 주위를 메몰하고 모형은 빼내지 않고 쇳물을 주입하는 방식.
(2) 건조형주조
(3) 특수 사형주조
Co법( Co- process)
주형내의 탄산 가스를 통과하여 주형을 경화 시키는 방법
N프로세스
규유소오다와 페로 실리콘(ferro-sillicon)을 혼합하여 조형하는 방법으로서 규유소오다의 가수분해(加水分解)로 생기는 NaOH와 규소 와의 반응으로 반열하여 주형을 경화시키는 방법.
유사(油砂)
시멘트형
시멘트의 수경성을 이용하여 주형을 경화시키는 방법.
2) 금형주조
(1) 냉각주물
용융금속을 주입하여 급속히 냉각시키며 탄소가 흑연으로 석출할 시간적 여유가 없어 지극히 경도가 큰 탄화철(Fec)의 상태로 이르는데 이 FeC가 존재하는 주물을 백주철(白鑄鐵; white cast iron)또는 냉각 주물이라 한다.
(2) 다이케스팅(die casting)
용융금속으 강철로 만든 금속주형중에서 대기압이상의 이상의 압력으로 압입하는 주조법
3) 정밀주조(精密鑄造)
(1) 셀 모올딩 (shell moulding)
주형을 셀 형상으로 제작하는 방법으로 크로닝(croning)법 혹은 프로세스(process)라 한다.
(2) 로스트 왁스 (lost wax process)
(3) 쇼 프로세스 (Show process)
열 팽창계수가 작고 내화도가 높은 AlO, ZrO, SiO 계의 분말을 사용하고 접결제(店結濟)로 에티실리케이트를 첨가하여 혼합용, 조각용, 플라스틱상태로 된것을 정밀도가 높은 모형에 피복하여 고무 상태로 굳어질 때 제거하는 것.
4) 특수주조(特殊鑄造)
(1) 원심주조(遠心)
회전중의 주형에 용융금속을 주입해 원심력을 이용해서 원통상 주물을 제조하는 방법으로 원심력주조법이라 한다.
(2) 가압주조(加壓)
용탕면에 정수적 고압력을 가해 압축하면서 성형응고 시키는 주조법.
(3) 진공주조(眞空)
공기중에서 용해하면 산소와 수소, 질소 등의 가스로 인해 기공이 생기거나 기계적 성질이 불량하게 되는데 용해할 때 가스를 제거 하는 방법.
(4) 연속주조(連續)
연속조괴법(連續造塊法 ; continuous casting process or - c-c process) 위에서 들어간 용융금속이 아래쪽에서 응고되면서 연속적으로 또한 동일한 조건으로 응고되는 방법으로 알루미늄, 구리합금, 철강의 잉곳의 제작에 이용하는 방법